ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವಾಗ ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶಗಳು

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅನೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬಳಸಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಟ್ಟಿವೆ.ಅನೇಕ ಮುರಿದ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದಾಗ, ಅನುಗುಣವಾದ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬೇಕು.ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡಬೇಕು.

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಎಡ್ಜ್ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಐರನ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮುಂತಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿವೆ, ಇದು ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಅದರ ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ನೋಡೋಣ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಯಾವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ಕಾರಣಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ.

ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಕೊರೆಯುವಾಗ, ಕಟ್ಟರ್ ಹೆಡ್ನ ಮುಖ್ಯ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಮೊದಲು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ.ಇದು ಮೊದಲು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಒಳಗಿನ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ಸಂಭವಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಅದನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಕೊರೆಯುವ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊಂಡಾದ ಬಲವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರದೇಶದ ಸುತ್ತಲೂ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ..

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ಪದರಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.ಕೊರೆಯುವಾಗ, ಕೊರೆಯುವ ಅಕ್ಷೀಯ ಬಲವು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ., ಬೇರಿಂಗ್ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಕ್ಷೀಯ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಪದರಗಳ ನಡುವಿನ ಒತ್ತಡವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ಈಗಾಗಲೇ ಸಂಭವಿಸಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ, ನಮ್ಮ ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ಅನುಭವವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನವು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕೊರೆಯುವಾಗ ಡಿಲಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ, ಏಕೆಂದರೆ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ, ಕೊರೆಯಲಾದ ಪ್ರದೇಶದ ದಪ್ಪವು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯಲಾದ ಪ್ರದೇಶದ ಬಲವೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಕ್ಷೀಯ ಬಲವನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುವುದು.

ನಾವು ಮೇಲೆ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪದರಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಂದೇ ಬಾರಿಗೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ಬಲದ ನಿಯಂತ್ರಣದಿಂದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತರಬೇಕು.ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಡಿಲಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನಾವು ಈ ಮೂರು ಅಂಶಗಳಿಂದ ಅದನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

1. ವೃತ್ತಿಪರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮಾಸ್ಟರ್.ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನ ಅಕ್ಷೀಯ ಬಲವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ವೃತ್ತಿಪರ ಮಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಒಂದೆಡೆ, ಇದು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನ ತಯಾರಕರ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿದೆ.ನೀವು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನ ತಯಾರಕರನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನೀವು ವೃತ್ತಿಪರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು.ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ನೇಮಕಾತಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳ ಆಯ್ಕೆ.ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದಕ್ಕೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಡೈಮಂಡ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಗಮನ ಕೊಡಿ.ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಸವೆತದ ಕಾರಣದಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಡೈಮಂಡ್-ಲೇಪಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 100 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಬಹುದು.

3. ಧೂಳು ನಿರ್ವಹಣೆ.ದಪ್ಪ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವಾಗ, ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಧೂಳಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.ಧೂಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳು ಕೊರೆಯುವಾಗ ಸುಲಭವಾಗಿ ಅಪೂರ್ಣ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ತೀವ್ರತರವಾದ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಮೇಲಿನವು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣೀಕರಣದ ಬಗ್ಗೆ.ಇದು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಲಂಕಾರದ ಪರಿಗಣನೆಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ನೀವು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನ ತಯಾರಕರನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ನಾವು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿರುವ ತಯಾರಕರಾಗಿದ್ದೇವೆ.ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ನಮಗೆ ಹತ್ತು ವರ್ಷಗಳ ಶ್ರೀಮಂತ ಅನುಭವವಿದೆ.ನಾವು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿದ್ದೇವೆ.ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಉತ್ಪಾದನೆ, ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪಾದನೆ.ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ರಫ್ತು ಮಾಡಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸರ್ವಾನುಮತದ ಮನ್ನಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಶಂಸೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ.